高溫輥道窯可廣泛適用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，其工作原理在于陶瓷坯體可直接置于輥子上或?qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥子上，由于輥子不斷轉(zhuǎn)動，可使坯體依序前進(jìn)，每根輥子的端部都有小鏈輪，由鏈條帶動自轉(zhuǎn)，為傳動平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動。

　　高溫輥道窯用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。最早引進(jìn)是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過程中溫差極小，燒成時間從過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個小時，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。

　　由于本設(shè)備是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進(jìn)，它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個大缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒，可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因為它速度較快。

　　下面要為高溫輥道窯的傳熱方式有哪些呢？

　　1、對流傳熱：煙氣和制品之間的溫差成正比，與輥道窯爐內(nèi)煙氣的流速的0.8次方成正比。

　　2、輻射傳熱：煙氣和制品的溫度的四次方之差成正比。

　?。?）若輥道窯爐通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率，從傳熱的觀點來說是好的。但從造成制品內(nèi)外溫差來講是不好的。

　?。?）使用高速調(diào)溫?zé)鞎r，制品碼裝時要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道，通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大。

　?。?）如果通過增大煙氣的流速，就能使整窯制品都較均勻而迅速地加熱。采用高速調(diào)溫?zé)欤瑹煔馀c制品間的溫差不大，而窯內(nèi)煙氣的流速卻比使用一般的燒嘴增大致十倍，從而在保證制品的燒成質(zhì)量的同時提高了傳熱速率，實現(xiàn)制品允許的盡可能快的燒成目的。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。