升降爐采用U型硅碳棒四周加熱,安裝使用方便。爐襯采用高鋁聚輕+1300型輕質(zhì)莫來石+硅藻土磚+耐火纖維組合節(jié)能保溫結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的節(jié)能性能。爐座為固定式階梯形,其上部有一密封罩,材料為SUS310S,厚度5mm。其周圍有三根導(dǎo)向柱,以便爐體定位。密封罩爐座之間采用水封以確保氫氣不泄漏。進(jìn)氣口及排氣口均在爐座底部(進(jìn)氣管伸至密封罩上部)爐體的起吊及移動利用車間自有行吊。升降爐采用程序控溫,可以按客戶的工藝編入多達(dá)40段程序加熱曲線,工藝編入方便、靈活,適應(yīng)性廣。采用單相移相調(diào)壓工作方式,移相調(diào)壓采用了先進(jìn)的西門子觸發(fā)集成電路,工作穩(wěn)定可靠,抗電網(wǎng)干擾性好。升降爐制造精細(xì)、美觀。
調(diào)節(jié)升降爐的溫度,在工業(yè)上是通過在設(shè)定周期范圍內(nèi),將電路接通幾個周波,然后斷開幾個周波,改變升降爐晶閘管在設(shè)定周期內(nèi)通斷時間的比例,來調(diào)節(jié)負(fù)載兩端交流平均電壓即負(fù)載功率,這就是通常所說的調(diào)功器或周波控制器;升降爐調(diào)功器是在電源電壓過零時觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通的,所以負(fù)載上得到的是完整的正弦波,調(diào)節(jié)的只是設(shè)定周期Tc內(nèi)導(dǎo)通的電壓周波。設(shè)升降爐周期Tc內(nèi)導(dǎo)通的周期的波數(shù)為n,升降爐每個周波的周期為T,則調(diào)功器的輸出功率為P=n×T×Pn/Tc,Pn為設(shè)定周期Tc內(nèi)電壓全通過時裝置的輸出功率。
升降爐的執(zhí)行器的特性:升降爐的溫度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)劑來實(shí)現(xiàn)的,改變升降爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α,α=Tb/Tk,從而調(diào)整升降爐的溫度,讓升降爐溫度達(dá)到規(guī)定的要求,升降爐屬于高靈敏度設(shè)備,溫度誤差非常小,一般在1攝氏度左右,因此是實(shí)驗(yàn)室的重要試驗(yàn)工具。
升降爐的溫控系統(tǒng)主要由升降爐的溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)儀、執(zhí)行裝置、被控對象四個部分組成,這也是升降爐的溫控系統(tǒng)的核心組成部分,并通過其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)。被控制對象是容量大、大慣性的高溫爐溫度對象,是典型的多階容積遲后特性,在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對象電容量大,通常采用可控硅作調(diào)節(jié)器的執(zhí)行器。
升降爐內(nèi)升降平臺在安裝方面必須保證安全性和可靠性:安裝前應(yīng)對升降爐卷揚(yáng)機(jī)和滑輪等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即檢修,不合格的應(yīng)更換。升降爐升降平臺各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝標(biāo)準(zhǔn)不得私自改變,若需改變升降爐必須經(jīng)有關(guān)部門同意。安裝升降爐內(nèi)升降平臺時,所有電焊點(diǎn)應(yīng)焊牢,所有焊縫高度應(yīng)高于8 mm。升降爐升降平臺的提升鋼絲繩不得與承壓件刮磨,若有困難,應(yīng)采取防磨措施。
最后根據(jù)升降爐升降平臺在爐內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置,達(dá)到安全使用規(guī)定。組裝完后,應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊,并安裝升降爐升降平臺靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度,使升降平臺順?biāo)浔谏底匀纭=M裝完后,按要求進(jìn)行調(diào)試并做動靜載荷實(shí)驗(yàn),升降爐驗(yàn)收合格后方可使用。拆除爐內(nèi)升降平臺應(yīng)按組裝的相反工序進(jìn)行。
升降爐從操作方面保證安全性和可靠性:操作爐內(nèi)升降平臺至少要有2人,1人在爐內(nèi)操作,1人在升降爐外監(jiān)護(hù),2人應(yīng)用對講機(jī)聯(lián)系。爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知爐內(nèi)操作人員,并做好防事故措施。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時,爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即切斷總電源。升降爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時注意升降平臺運(yùn)行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。
升降爐內(nèi)升降臺不得超載,發(fā)現(xiàn)超過設(shè)計(jì)載荷時應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。在升降爐內(nèi)升降平臺上工作的人員必須使用安全帶,并掛在牢固的構(gòu)件上,防止因升降爐升降平臺發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。應(yīng)禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其它電線接觸,以防升降爐鋼絲繩被電弧燒壞。使用中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因,在排除異常后方可繼續(xù)使用。
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